传统弯管机升级成数控自动弯管机方法

        我国弯管机行业虽然起步较晚，但在下游机械加工等相关行业需求的支撑下，行业整体发展迅速，规模不断壮大。但就目前的情况来看，很多企业的力虽然有所提升，但仍处于粗放型的经营模式。由于过度竞争，产品同质化严重，导致利润空间狭窄，制约了许多企业的发展。所以如何以相对较小的投资获得一台自动弯管机是一个值得探讨的问题。不买全自动弯管机，原来的机床还能升级吗？答案是肯定的。几年的升级经验告诉我们，这是大有可为的，不仅实用性能好，周期时间短，而且可以节省大量资金。

        什么样的机床适合数控升级和再制造？经验证明，立式和卧式车床（特别是大型立式和卧式车床）、龙门铣升级为数控龙门铣、龙门刨升级为数控龙门铣、卧式镗铣床升级为数控卧式镗铣床、以及立式和卧式磨床升级为数控磨床的转化效果比较理想。

        数控的升级改造，首先要对机床的机械部分进行重新设计和再制造，使之满足数控化的要求。单纯增加伺服电机和数控系统，是达不到升级换代的目的的。为此，一般需要进行以下工作：

        用滚珠丝杠代替原来的梯形丝杠，提高精度，减少摩擦。对导轨进行磨刮、贴塑或直接采用直线滚动导轨对主轴系统进行精加工，提高主轴精度。设计了一种自动冷却排屑系统，提高了机床的自动化程度。必要时增加换刀机构——自动润滑系统由刀库机械手设计制造。

        改造中应确定和选择数控系统和伺服系统。数控系统的功能越多越好，而功能多的系统价格一般都比较贵。有必要根据需要选择国产系统和进口系统。目前国产系统与进口系统仍有差距，大型高精度设备一般选择进口系统较好。但近年来，国产系统有了很大的进步，可以可靠地用于一般车床和铣床。伺服电机首先选择交流伺服电机。

        再制造CNC升级承包公司的选择也是非常重要的。要选择一家有资质的公司，目前再制造行业还是很不规范的。同一台机床改造，不同公司的要价相差很大，有时高达—倍。没有固定的场地和稳定的技术团队的公司，是不可能搞再制造的。好的再制造公司必须具备较强的机电设计能力和一定的加工制造能力。