全自动弯管机五大机械特点

        随着全自动化行业的不断发展，全自动弯管机以其加工精度高、性能稳定、操作简单安全等特点，广泛应用于航空航天、汽车、机车、摩托车、船舶、石化、电力、天然气、核工业、锅炉、车辆、健身器材、体育用品等管件的弯管加工。那么你知道全自动弯管机的五大机械特性吗？亚创机械告诉您：

        1. 在管材弯曲过程中，完成直线进给运动（DBB）的小车被管材向前拉动。这样，消除了“正推力”，从而消除了小车与弯曲速度的同步问题，消除了直流电机增加“正推力”的负反馈系统，简化了电路。

        2. 折弯头可沿导轨横向移动，这是更换折弯模后调整折弯模管槽使其与机床中心线对齐所必需的。这比通过调整床身上的导轨和尾座来调整机床中心线要简单得多。

        3. 弯曲时，小车作为一个负载，由管道向前拉。为了提高弯曲度，避免管材弯曲部位壁厚过度减薄，减少回弹，增加了增压装置。

        4. 进入最后一个弯道时，小车可能会与模具发生碰撞。这时，可以使用“干扰区”功能，即模具返回→小车继续送料→肘臂返回→空间转角（POB）→夹紧模具夹持器→松开夹头，小车退出干涉区→压紧模具→弯管。这样，弯管既避免了小车与模具的碰撞，保证了最后一次弯管的顺利完成，又减少了料头的夹持损耗，降低了生产成本。

        5. 弯管臂与弯管主轴为一体，弯管轴可更换，夹模可上下移动。这样既结构合理，又增加了机械部分的强度，而且结构简单，简化了电气线路。