解决单头弯管机管材加工角度误差技巧

        单头弯管机在日常生活中很常见，具有功能多、结构合理、操作简单等优点。但它们毕竟是机器，因为它们是设计用来弯曲金属的，有一定的危险性，操作不当也有一定的危险性。单头弯管机的传动轴装配时从机头上部直接插入，安装准确，维修方便。驱动，在折弯过程中，液压系统在手臂接近设定的折弯角度前自动节流缓冲，大大提高了折弯精度，复位迅速。回程过程中在起始点附近有一个油门缓冲器，大大提高了复位精度和工作效率。全液压驱动。

        　　在管材加工机械行业领域中，单头弯管机产品销售主力军还是依靠液压系统为该机器核心动力单元的，一直不断完善改进弯管机设备的管材弯曲、切割、管端成型等加工技术， 在过去这十年里由于技术革命的不断提升升级，渐渐自动弯管机及数控化操作系统人机互换等技术领域的更新升级，单头弯管机以及越来越更加高级方便了。

        　　在客车汽车排气管管道上使用我们的弯管机，由于过去的液压弯管机在加工精度上还是无法做到、自动送料与自动转角定位，这些都是依赖人工依靠手工测量来完成的，所以在很大程度上，都是无法达到高精度与效率的提升，但在过去这十年里数控技术革命的发展，已经告别过去传统弯管机了，现在的液压弯管机相比二十年前的液压弯管机，在很多技术上还是有着很大进步的。

        由于弯管机和液压驱动的液压弯管机使用的时间太长，一些机械部件已经开始老化，所以有必要对我们的弯管机设备有一定的了解进行拆解分析，寻找原因。对于一些高难度的管材弯曲加工，那么如何提升弯管加工精度，弯管加工出现偏差与角度不准确怎么解决呢，一般弯管角度出现偏差，首先应该查看我们的单头弯管机弯管角度控制器、编码器有没有损坏、以及是否有松动，排除编码器问题后，我们在查看是否由于弯管臂有碰擦导致弯管出现偏差，以及油温是否过高出现弯管速度不均匀以及电磁阀不能够很好的控制油压。