全自动弯管机三种动力源类型介绍 ​

        在全自动弯管机的发展过程中，弯管机的动力源也得到了不断的改进和提高。在早期的管件材料手工弯曲中，主要动力源是单个或多个操作人员的劳动力，加工出来的产品一般都是小型管件。这种加工方法生产效率低，精度不够，管材形状受限。随着现代技术的发展和工业水平的提高，一些高性能的弯管机如数控弯管机、三维液压弯管机也相继开发出来。这些高水平弯管机的主要驱动方式一般是有三种类型：电机驱动，液压驱动，和电机液压混合驱动。

        1. 电机驱动。

        在当今的现代工业中，大多数机构和装置的动力源都是由电动机驱动，为整个装置的基本动作提供动力。源动力由电动机提供，在动力传递过程中有多种方式。如，齿轮、齿条、凸轮、连杆等机构都可以由电机驱动，根据情况设计出符合要求的全自动弯管机。

        2. 液压驱动。

        随着工业技术的不断发展，液压传动技术是机械设备中发展很快的技术之一，特别是近年来更是进入了一个新的发展阶段。液压传动与控制系统以其传动功率大、控制精度高、响应速度快、易于实现电液一体化控制等优点，在各行业得到了广泛的应用。液压驱动的液压弯管机是一种新型弯管机构。有结构合理、操作方便、使用安全、装卸快速、一机多用等优点。

        3. 电动液压混合驱动。

        液压弯管虽然具有传动功率大、控制精度高、响应速度快等优点，但也存在一些缺点，如：由于操作人员动作过多，生产效率较低。机损耗大，使用寿命缩短。所需的操作人员多，人工成本比较大，而且产品成本也比较高。于此，在进一步的研究中，提出采用电机—液压混合驱动，这样可以在电机和液压各自的优势下采用更合理的驱动方式，以降低生产成本，提高生产效率，同时提高加工精度。