影响全自动弯管机管材加工精度度的5大因素

        真正的弯管机只有三种：全自动弯管机、液压弯管机、数控弯管机。不同类型的价格会有很大差异。其中，全自动弯管机是纯电动的，一个传动装置可以由电机驱动。使用齿轮来发展传动链。液压弯管机对弯管技术进行分解，利用传统的液压驱动夹紧和卸压、弯管后弯、辅助进辅退、堆芯推进和取芯等动作。

        1. 材料的厚度和粗糙度。

        激光切割一种适合切割材料的薄板。厚度在12mm以下的碳钢和6mm以下的不锈钢效果最好。可明显提高加工和生产的质量，效率也有保证。切削过程中材料的表面粗糙度也决定了切削质量的好坏。一般来说，光滑的材料具有更好的切割质量。

        2. 弯管机的工作功率和工作方式。

        通过分析和研究证明，在相同的切割工艺条件下，数控弯管机的功率水平越高，弯管效果越好。激光切割的图案和材料在一定程度上协调一致，效果越好，效果越高。

        3. 焦点位置。

        激光通过切割机的焦点可以对中，切割的精度和准确度真正达到你想要的要求。

        4. 切削速度。

        际上，不管是什么样的材料，切割速度都能与材料相匹配，所以这个时候的切割效果会更好，太快或太慢都会对激光切割有影响。

        5. 辅助气体的压力和种类。

        辅助气体的压力越高，气体纯度越高，附着物中的杂质会使切割边缘略平滑。般来说，氧气的切割速度较快，氮气的切割技术效果较好，成本较低。不同的气体，所产生的效果会被间隙所切割。