全自动弯管机测试方法

       1.检查机械性能是否运转良好，弯管机的工作台和工作台是否平整。数控弯管机的应用是航空航天、汽车、机车、摩托车、船舶、石化、电力、天然气、核工

业、锅炉、车辆、健身器材、空调制冷、体育用品等配件的弯曲加工设备。弯管机可分为数控弯管机液压弯管机等。弯管机的用途：液压弯管机主要用于电力建设

公共铁路建设和锅炉、桥梁、船舶、家具装饰等方面的管道铺设和修复，具有多种功能、结构合理、操作简单、移动方便、安装快速等优点。

切管机的计数器可以设定切割次数，切割后会自动停止。

        2.根据待加工钢筋的直径和弯管机的要求(如成型轴、芯轴、可变滑块和扶手轴)安装时，应注意芯轴直径应大于待加工钢筋直径的2.5倍。

        3.转盘前检查运转情况，主轴和限位器是否损坏或断裂，防护罩是否安装，然后进行空转试验，看是否正常，如运转正常。工作正在进行中先将钢条的一端插

入一个转盘中固定在我们准备好的空间里，然后将另一端固定在机身上用手研究按压，再次检查机身固定情况。如果你用的是还压着挡杆的那一面，就可以提高工作。

        4.数控弯管机工作时不得改变位置(角度)。

        自动弯管机的特点：

        集成自动送料机构，确保高尺寸精度。

        空压机运动设计，散热好，运输安装方便。

        分体式、多功能叶片设计(专利)，降低消耗成本。

        多向弯曲，弯曲形状更多，效率更高。

        增加工作进给伺服控制电机功率，保证钢筋弯曲精度。

        观察门的气动设计，调节维护方便，安全快捷。

        重型放线架设计，配有刹车和缓冲装置，可防止线路放倒造成混乱。

        可预先输入500多种加工图形，加工时可立即使用，自动化程度高。

        测量轮采用校直轮、牵引轮和专用测量钢使用寿命长，运行成本低。

        自动弯管机的功能：

        自动弯管机控制生产工艺和设备，并具有矫直功能这是一台多功能机器。

        通过智能控制，可以处理各种方块、蝎子、钻石、多边形等。

        从线材到箍筋产品，都可以加工冷轧、热轧高强度线材钢。

        生产管理效率高、相当于二三十人。

        这个设备很实用，只需要一个人操作，节省了大量人力。

        节省原材料，工作时连续成型，几乎不损失钢头。

        占地面积小，节省矫直区和切割管理发展区，可在狭窄区域的企业工作。

        设备维护成本和能源成本非常低。