大型弯管机的系统组成

        我们介绍的大型弯管机是中国石化管道储运公司管道技术作业分公司于2002年开发的，特别适用于原油、成品油长输管道的施工。大型弯管机主要

由驱动装置、导轮装置、预压装置、摇臂旋转装置、卡盘装置、底座、中频电源、液压系统等部件组成。摇臂回转装置是弯管机的核心部件，其作用是将

被加热的管材弯曲成符合规定要求的半径，并具有弯曲、转弯、变径等功能。

        该设备可弯曲直径为219至762毫米的钢管，弯曲半径为650至4500毫米。弯曲的种类很多，弯曲半径的范围很大。设备具有结构合理、性能可靠、

运行平稳、折弯效率高、操作简便等特点。

        下面我来详细介绍一下摇臂回转装置的原理和组成：摇臂回转装置主要由大滑台、摇臂驱动装置、摇臂、中滑台、回转支承、小滑台等部件组成，

摇臂驱动装置安装在大滑台的侧面，摇臂通过回转支架固定在大滑台上，而中间滑台则固定在摇臂上，改变大滑台和中间滑台的位置，从而调整旋转中

心与卡盘中心线之间的距离，即调整管材的弯曲半径。

        管弯曲时，摇臂承受周向力和阻力矩，由摇臂驱动装置带动其复位，复位速度为2.2转/分。摇臂回转装置调整弯曲半径时，启动中滑台液压马达，

移动中滑台工作台，通过滑台刻度将卡盘中心定位在规定尺寸，关闭液压马达。

        通过齿轮齿条机构移动小滑台，用定位销将小滑台固定在中间滑台上，转动顶线，拧紧卡盘，完成卡盘的定位。启动大滑台电机，移动大滑台工作

台，使卡盘中心与导轮装置中心重合，关闭电机。

        启动夹紧缸电机夹紧大滑块的工作台，实现工作台（摇杆回转中心）。管弯曲时，摇臂驱动装置不工作，由主驱动装置通过管件带动摇臂回转装置

承受周向力和阻力矩。摇臂的返回位置由摇臂驱动装置驱动。操作时，合上电磁离合器，启动回位液压马达，摇臂驱动装置带动回转装置转动。摇臂返

回到原始位置后，关闭液压马达并断开电磁阀。离合器准备好下一个动作。受管件推动，承受周向力和阻力矩。

        摇臂的返回由摇臂驱动装置驱动。操作时，合上电磁离合器，启动回位液压马达，摇臂驱动装置带动回转装置转动。摇臂返回到原始位置后，关闭

液压马达并断开电磁阀，离合器准备好下一个动作。

        摇臂回转装置的性能直接决定了弯管的尺寸精度和形状指标。因此，它必须具有足够的强度、刚度和尺寸精度，特别是良好的回转精度。